Pricelist vizsgálata
Termékeinkkel vagy áruházainkkal kapcsolatos érdeklődésre kérjük, hagyja el e -mailjét nekünk, és 24 órán belül kapcsolatba lépünk.
Kattintson a vizsgálat benyújtásához
HCM-1 vinil-észter üvegpehelyhabarcs
INGATLAN
• Egyedülálló átterjedési gáttal, erős permeabilitással és alacsony korrozív gázáteresztő képességgel rendelkezik.
• Jó ellenállás a víz, sav, lúg és más speciális kémiai közegekkel szemben, és kiemelkedő rezisztencia az oldószer -közeggel szemben.
• Kis keményítő zsugorodás, erős tapadás a különféle szubsztrátokhoz és könnyű részleges javítás.
• Magas keménység, jó mechanikai tulajdonságok, alkalmazkodni a hirtelen hőmérsékleti változásokhoz.
• 100% térhálósított kikeményedés, nagy felületi keménység, jó korrózióállóság.
• Ajánlott maximális üzemi hőmérséklet: 140 ° C nedves állapotban és 180 ° C száraz állapotban.
ALKALMAZÁS
• Acélszerkezetek és betonszerkezetek (szerkezetek) bélése kemény környezeti körülmények között, például erőművek, olvasztók és műtrágyák.
• A berendezések, csővezetékek és tárolótartályok belső és külső felületeinek védelme folyékony közeggel, közepes korróziószilárdság alatt.
• Hatékonyabb, ha üvegszál megerősített műanyaggal (FRP), például nagysebességű fém járókerékkel kombinálva használják.
• Kénsav- és dezulfurzási környezet, valamint berendezések, például erőművek, olvasztók és műtrágya növények.
• Tengeri berendezések, durva környezet a gáz, folyékony és szilárd három fázis alternatív korróziójával.
Minőségi index
Megjegyzés: A HCM -1 vinil -észter üvegpehelyhabarcs megfelel a HG/T 3797-2005 követelményeinek.
| Tétel | HCM -1D （BASE CAT bel | HCM -1 (Habarcs) | HCM -1m （Surface Coat） | HCM -1NM (Vehevességek elleni kabát） | |
| Megjelenés | lila /piros | Természetes szín /szürke | Szürke/zöld | Szürke/zöld | |
| arány ， g/cm3 | 1,05 ~ 1,15 | 1,3 ~ 1.4 | 1,2 ~ 1,3 | 1,2 ~ 1,3 | |
| G gél idő （25 ℃） | felszíni száraz ， h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
| Igazi száraz，h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
| Újból bevonja az időt，h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
| hőstabilitás，H （80 ℃ ℃） | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 | |
Casting mechanikai tulajdonsága
| Tétel | HCM -1D（Alapréteg） | HCM -1（Habarcs） | HCM -1m（Felszíni kabát） | HCM -1NM（Viseletgátló kabát） |
| Szakítószilárdság， MPA | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
| Hajlító szilárdság， MPA | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
| Adeszelő,MPA | ≥8（acéllemez） ≥3（konkrét） | |||
| Wfülállóság， Mg | ≤100 | ≤30 | ||
| HEgyél ellenállást | 40 -szeres ciklus | |||
Memó: Az adatok a teljesen megpróbáltatott gyanta öntvények tipikus fizikai tulajdonságai, ezért nem tekinthetők a termék specifikációinak.
Technológiai paraméter
| A Csoport | B Csoport | Mtakanás |
| HCM---1D（Alapréteg） | Kikeményítő szer | 100：（1 ~ 3） |
| HCM---1（Habarcs） | 100：（1 ~ 3） | |
| HCM---1M（Felszíni kabát） | 100：（1 ~ 3） | |
| HCM---1NM（Viseletgátló kabát） | 100：（1 ~ 3） |
Memó: A B komponens adagolása a fenti arányban beállítható a környezeti feltételek szerint
Csomagolás és tárolás
• Ezt a terméket tiszta, száraz tartályba csomagolják, nettó súly: 20 kg/hordó alkatrész, B komponens 25 kg/hordó (a tényleges konstrukció az A aránya: B = 100: (1 ~ 3) az építkezés előkészítéséhez anyagok, és az építési környezeti feltételek szerint megfelelően beállíthatók)
• A tárolási környezetnek hűvösnek, száraznak és szellőztetésnek kell lennie. Meg kell védeni a közvetlen napfénytől és elkülöníteni a tűztől. A 25 ° C alatti tárolási időszak két hónap. A nem megfelelő tárolási vagy szállítási feltételek lerövidítik a tárolási időszakot.
• Szállítási követelmények: májustól október végéig javasoljuk, hogy hűtött teherautókkal szállítsák. A napsütés óráinak elkerülése érdekében a feltétel nélküli szállítást éjjel kell elvégezni.
JEGYZET
• Keresse meg cégünket az építési módszerekkel és folyamatokkal kapcsolatban.
• Az építési környezetnek meg kell tartania a légáramlást a külvilággal. Ha légcokuláció nélküli helyen épül, kérjük, tegye a kényszerszellőzési intézkedéseket.
• Mielőtt a bevonófilm teljesen száraz lenne, kerülje el a súrlódást, az ütést és az esővel vagy más folyadékokkal történő szennyeződést.
• Ezt a terméket a gyár elhagyása előtt a megfelelő viszkozitáshoz igazították, és nem szabad vékonyabban hozzáadni. Kérjük, forduljon cégünknek, ha szükséges.
• A bevonatépítés, az alkalmazási környezet és a bevonási tervezési tényezők nagy változásai miatt, és nem tudjuk megérteni és ellenőrizni a felhasználók építési viselkedését, vállalatunk felelőssége a bevonat termék minőségére korlátozódik. A felhasználó felelős a termék alkalmazhatóságáért az adott felhasználási környezetben.
