hír

2. Anyag előkészítés

Az üvegszálas anyagot általában a következő formában állítják elő:

● Üvegszálas szőnyegekvagySzövetek: Ezek üvegszál szőtt vagy nem szőtt rétegei. A szálak típusa és orientációja befolyásolhatja a végtermék szilárdságát és tulajdonságait.

● Gyanták: Hőre keményedő gyantákat, például poliésztert, epoxit vagy vinil-észtert használnak. A gyanta megválasztása befolyásolja a mechanikai tulajdonságokat, a környezeti tényezőkkel szembeni ellenállást és a végtermék általános minőségét.

● Katalizátorokés Keményítők: Ezeket a vegyszereket a gyantához adják, hogy elindítsák és szabályozzák a kikeményedési folyamatot.

3.Lerakási folyamat

● Kézi felrakás: Ez egy kézi folyamat, ahol üvegszálas szőnyegekvagy szöveteka formába helyezik, és a gyantát ecsettel vagy hengerrel hordják fel. Minden réteg tömörítve van a légbuborékok eltávolítása és a gyanta jó behatolása érdekében.

● Spray-Up: Üveggyapot és gyantaspeciális berendezéssel szórják a formába. Ez a módszer gyorsabb és alkalmas nagyobb alkatrészekhez, de nem biztos, hogy olyan nagy pontosságot biztosít, mint a kézi felrakás.

● GyantaInfúzió: Ennél a módszernél száraz üvegszálas szövetet fektetnek a formába, és gyantát vákuumnyomás alatt infundálnak, biztosítva a gyanta alapos eloszlását és minimális üregeket.

4.Gyógyítás

● Kikeményedés szobahőmérsékleten: Agyantakörnyezeti hőmérsékleten keményedik. Ez a módszer egyszerű, de tovább tarthat, és általában kis és közepes méretű alkatrészekhez használják.

● Hőkezelés: A formát sütőbe vagy autoklávba helyezzük, hogy felgyorsítsuk a kötési folyamatot. Ez a módszer jobb ellenőrzést biztosít a termék végső tulajdonságai felett, és nagy teljesítményű alkalmazásokhoz használatos.

5. Bontás

Egyszer agyantateljesen megkötött, az alkatrészt eltávolítjuk a formából. A formázási folyamatot óvatosan kell kezelni, hogy elkerüljük az alkatrész vagy a forma károsodását.

6. Végső

● Vágás és vágás: A felesleges anyagot levágják, a széleket pedig a kívánt méretek és megjelenés elérése érdekében befejezik.

● Csiszolás és polírozás: Az alkatrész felülete csiszolt és polírozott a felületi minőség és az esztétikum javítása érdekében.

● Festés vagy bevonat: További bevonatok vagy festékek alkalmazhatók a tartósság, az UV-védelem vagy az esztétikai megjelenés érdekében.

Az üvegszálas formázási eljárások típusai

Nyissa meg a formázási folyamatokat:

● Kézi felrakás: Üvegszál kézi felhordása ésgyanta, kis és közepes termelési mennyiségekhez alkalmas.

● Spray-Up: Üveggyapotésgyantanyitott formába szórjuk, amely alkalmas nagyobb alkatrészekhez.

Zárt formázási eljárások:

● Gyanta transzferformázás (RTM): Üveggyapotformaüregbe helyezik, és nyomás alatt gyantát fecskendeznek be. Ezzel a módszerrel kiváló minőségű alkatrészek készülnek mindkét oldalon kiváló felületi minőséggel.

● Vákuumos infúzió: Szárazüveggyapotformába helyezzük, ésgyantavákuum alatt infundáljuk. Ez a módszer könnyű és erős alkatrészek előállításáról ismert, minimális üregekkel.

● Tömörítés: Előre formáltüvegszálas szőnyegeköntőformába helyezik, és gyantát adnak hozzá, mielőtt az öntőformát lezárják, és felmelegítik, hogy az alkatrész nyomás alatt kikeményüljön.

Az üvegszálas öntés alkalmazásai

● Autóipar: Karosszéria panelek, lökhárítók, műszerfalak és egyéb alkatrészek.

● Aerospace: Könnyű szerkezeti elemek, burkolatok és belső panelek.

● Tengerészgyalogos: Hajók és jachtok hajótestei, fedélzetei és felépítményei.

● Építés: Tetőfedés, burkolat és szerkezeti elemek.

● Fogyasztási cikkek: Sportfelszerelések, bútorok és egyedi alkatrészek.