oldal_banner

hír

A kompozitgyártás világában jelentős erőforrásokat fordítanak a gyanta kémiájának optimalizálására, a pultrúzió sebességének tökéletesítésére és a szál-gyanta arányok finomítására. Egy kritikus tényezőt azonban gyakran figyelmen kívül hagynak, amíg a gyártósor le nem áll, vagy a kész alkatrészek egy tétele nem megy át a stresszteszten:a tárolási környezetüvegszálas roving.

1

Üvegszálas rovingnem inert árucikk. Ez egy magasan megtervezett anyag, amelyet komplex kémiai „alapanyaggal” vontak be, amely határfelületként szolgál a szervetlen üveg és a szerves gyanta között. Ez a kémiai reakció érzékeny, és tárolás közbeni lebomlása katasztrofális szerkezeti károsodásokhoz vezethet.

Ebben az útmutatóban azt vizsgáljuk, hogy a hőmérséklet, a páratartalom és a fizikai tárolási gyakorlatok hogyan határozzák meg az erősítőanyagok teljesítményét.

A láthatatlan ellenség: a páratartalom és a hidrolízis

A tárolt tárgyakra leselkedő legnagyobb veszélyüvegszálas rovinga nedvesség. Az üvegszál természetes módon hidrofil (vizet vonzó). Míg maguk az üvegszálak tartósak, améretezési rendszer– a kémiai híd, amely lehetővé teszi a gyanta „nedvesedését” és a szálhoz való kötődését – érzékeny a következőkre:hidrolízis.

Amikorüvegszálvándorlómagas páratartalmú környezetben tárolják:

Méretezési degradáció:A nedvesség felbontja a kémiai kötéseket a ragasztóanyagban, így kevésbé hatékonyan elősegíti a tapadást.

Gyenge nedvesedés:A gyártás során a gyanta nem hatol be teljesen a szálkötegbe, ami „száraz foltokhoz” és üregekhez vezet a végső kompozitban.

Kapilláris hatás:Ha az orsók végei szabadon vannak, a kapilláris hatás révén a nedvesség mélyen bejuthat a csomagolásba, ami a teljes tekercs teljesítményében inkonzisztens teljesítményt okozhat.

Hőmérséklet-ingadozások és méretváltozások

Mígüvegszálmagas hőállósággal rendelkezik, a szerves burkolat nem. Ha egy raktárat extrém hőhatásnak tesznek ki (35°C/95°F felett), egy jelenség, amelyet ... néven ismerünk.méretezési migrációelőfordulhat. A kémiai bevonat kissé mozgékonysá válhat, csomók képződhetnek az orsó alján, vagy „ragadós foltokat” képezhetnek.

Ezzel szemben, ha a rovingot fagypont alatt tároljuk, majd azonnal meleg gyártócsarnokba szállítjuk, az a következőkhöz vezet:kondenzációEz a gyors nedvességfelhalmozódás a szálak felületén a delamináció egyik vezető oka a száltekercses csövekben és nyomástartó edényekben.

Összehasonlítás: Optimális vs. nem megfelelő tárolási körülmények

2

A minőségellenőrzési csapat munkájának megkönnyítése érdekében tekintse meg az alábbi táblázatot az iparági szabványoknak megfelelő referenciaértékekért.

Üvegszálas roving tárolási szabványok

Paraméter

Optimális állapot

(Bevált gyakorlat)

Nem megfelelő állapot

(Nagy kockázat)

A teljesítményre gyakorolt ​​hatás

Hőmérséklet

5°C és 35°C között (stabil)

0°C alatt vagy 40°C felett

Méretmigráció, törékeny szálak vagy kondenzáció.

Relatív páratartalom

35% és 65% között

75% felett

Az enyvezés hidrolízise, ​​gyenge gyanta-szál kötés.

Akklimatizáció

Használat előtt 24–48 órát kell a műhelyben hagyni.

Közvetlen felhasználás hűtőtárolóból.

Mikrorepedések a gyanta mátrixban nedvesség miatt.

Rakásolás

Eredeti raklapok; maximum 2 magas (ha elő van készítve).

Laza csévék; túl magas halmozási magasság.

Az orsók fizikai deformációja; feszültségi problémák.

Fényexpozíció

Sötét vagy alacsony UV-sugárzású környezet.

Közvetlen napfény (ablakok közelében).

A csomagoló- és írezővegyszerek UV-lebomlása.

Fizikai integritás: Halmozási és feszültségi problémák

Üvegszálas rovingjellemzően precíz feszültséggel tekercselik fel az orsókra. Ha ezeket az orsókat nem megfelelően tárolják – például vízszintesen egymásra rakják alátámasztás nélkül, vagy túlzott súly alatt összenyomják –, a csomagolás belső geometriája megváltozik.

Feszültségvariációk:Az összetört csévék egyenetlen „kitermelést” eredményeznek a pultrúzió vagy a száltekercselés során. Ez azt eredményezi, hogy egyes szálak szorosabbak, mint mások, ami belső feszültségeket okoz a kész alkatrészben, ami vetemedéshez vagy idő előtti meghibásodáshoz vezethet.

Szösz és törés:Amikor az üvegcsévék ütögetve vagy húzva vannak a raktár egyenetlen padlóján, az üveg külső rétegei megsérülnek. Ezek a törött szálak „szöszöket” hoznak létre a gyártósoron, ami eltömítheti a vezetőket és szennyezheti a gyantafürdőt.

A csomagolás szerepe: Miért a legjobb az „eredeti”?

Kiváló minőségű üvegszálas rovingáltalában UV-stabilizált zsugorfóliában, szárítószeres csomagokkal szállítják. A gyártóüzemekben gyakori hiba, hogy ezt a csomagolást idő előtt eltávolítják.

Az eredeti csomagolás három létfontosságú funkciót lát el:

Nedvességzáró réteg:Elsődleges pajzsként működik a környezeti páratartalom ellen.

Pormegelőzés:A gyári környezetből származó részecskék (por, fűrészpor vagy fémforgács) zavarhatják az üveg és a gyanta közötti kémiai kötést.

Elszigetelés:Ez megakadályozza, hogy a fonal „leváljon” vagy leessen az orsóról kezelés közben.

3

5 bevált gyakorlat a roving minőségének fenntartására

Annak érdekében, hogy az anyag pontosan a gyártó által meghatározottak szerint működjön, alkalmazza ezt az öt raktári protokollt:

Elsőként be, elsőként ki (FIFO): Üvegszálas rovingeltarthatósági ideje jellemzően 6-12 hónap. A régebbi készletet először használja fel, hogy megakadályozza az enyvezés öregedését.

A 24 órás szabály:A raktárból a rovingot legalább 24 órával felhasználás előtt mindig be kell vinni a gyártócsarnokba. Ez lehetővé teszi az anyag számára, hogy elérje a „termikus egyensúlyt”, és megakadályozza a páralecsapódást a csomagolás felbontásakor.

Emelt szintű tárolás:Soha ne tároljon raklapnyi rongokat közvetlenül betonpadlón, mert azok „felszívhatják” a nedvességet. Használjon állványokat vagy fa raklapokat.

Részleges csévék tömítése:Ha egy orsó csak félig van használva, ne hagyja szabadon a gépen. Csomagolja vissza műanyag fóliába, mielőtt visszateszi a tárolásra.

Higrométerekkel ellátott monitor:Telepítsen digitális hőmérséklet- és páratartalom-mérőket a tárolóterületekre. Ezek az adatok felbecsülhetetlen értékűek a hirtelen megnövekedett termelési hibák elhárításakor.

Konklúzió: Befektetése védelme

Üvegszálas rovingnagy teljesítményű anyag, de a teljesítménye törékeny, amíg egy gyantamátrixban meg nem köt. Ha a tárolási körülményeket ugyanolyan gondosan kezeli, mint a gyártási paramétereket, jelentősen csökkentheti a selejtarányokat, javíthatja az alkatrészek állandóságát, és biztosíthatja kompozit termékei hosszú távú tartósságát.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Kapcsolat:

Web: www.frp-cqdj.com/www.cqfiberglass.com/www.cqfrp.ru/www.cqdjfrp.com 

Email:info@cqfiberglass.com/marketing@frp-cqdj.com /marketing01@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

Tel.+86-023-67853804


Közzététel ideje: 2026. január 9.

Árlista érdeklődése

Termékeinkkel vagy árlistánkkal kapcsolatos kérdéseivel kérjük, hagyja meg e-mail címét, és 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.

KATTINTSON IDE A KÉRDÉS BEKÜLDÉSÉHEZ